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產(chǎn)品信息:

品牌:鑫河科技GALAXY標(biāo)準(zhǔn):非標(biāo)或客戶定制ODM/OEM
名稱:

新能源汽車母排焊接組件

表面處理:拉絲、酸洗、電鍍等
材質(zhì):T2紫銅
認(rèn)證:ISO9001、TS16949
溫馨提示:可依據(jù)客戶的要求,提供設(shè)計、開發(fā)、定制等全方位服務(wù),歡迎來圖來樣加工!


物流:支持普通快遞如申通、圓通、天天、優(yōu)速等,若需發(fā)順豐或EMS請?zhí)崆案嬷渌锪魅绲掳罨蛩{(lán)天等,依實際情況選擇最佳的物流方式。

 

產(chǎn)品詳情

應(yīng)用范圍:

適用于新能源汽車薄膜電容器焊接組件。

       近幾年,新能源汽車行業(yè)政策頻出,各地密集出臺相關(guān)政策大力推廣新能源汽車的使用,必將刺激對薄膜電容器產(chǎn)生較大需求。因此,未來薄膜電容器在新能源及新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用將是主要發(fā)展方向。汽車?yán)锩嬉话阌腥齻€地方會用到電容器:儲能、電機(jī)和電控。在新能源汽車電源部分的設(shè)計中,需要采用高耐壓的電容器進(jìn)行平滑和濾波的應(yīng)用,汽車內(nèi)部通常工作環(huán)境惡劣,要求電容器耐高溫性能強(qiáng)、可靠性高,壽命長。

       薄膜電容替代電解電容趨勢明顯,預(yù)計以未來四年以19.8%CAGR 增長。隨著薄膜電容體積越做越小,且維持較高的耐壓水平,越來越多的公司用薄膜電容替代電解電容。比亞迪“秦”和特斯拉 Model 3都采用了薄膜電容器,未來伴隨其滲透率提升和新能源汽車產(chǎn)業(yè)的增長,薄膜電容器市場前景可期。

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產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢:

1. 低阻抗及良好的散熱效率,降低系統(tǒng)溫升;

2. 降低系統(tǒng)噪音,電池干擾/射頻干擾;

3. 結(jié)構(gòu)緊湊,能更合理優(yōu)化空間結(jié)構(gòu);

4. 方便安裝及便于維護(hù);

5. 經(jīng)久耐用。

 

母排部分電鍍與整體電鍍對比:

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部分電鍍整體電鍍
優(yōu)點:大大節(jié)省電鍍成本。優(yōu)點:母排整體電鍍后外觀美觀,有光澤。
缺點:紫銅主板未電鍍,外觀美觀度較差,且容易氧化。缺點:整體電鍍成本高。


高精度紫銅帶:


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合金牌號


興  業(yè)

T2

國家標(biāo)準(zhǔn)

T2

美國標(biāo)準(zhǔn)

C11000

日本標(biāo)準(zhǔn)

C1100

 性能

具有高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性,耐蝕性,適宜的強(qiáng)度,易加工成形性和典雅莊重的顏色;

應(yīng)用:廣泛應(yīng)用于射頻電纜帶、變壓器、繼電器、高保真音箱線、接觸器、變頻器等;

功能:適用于制作輸電材料、電導(dǎo)元器件、電氣零件、電極材料以及耐腐蝕元器件等。

規(guī)格:厚度:0.10-4.0mm  ;寬度:8.0-600mm

 

生產(chǎn)工藝流程:

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1)拉絲:通過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋,起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感,所以得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

2)沖制:用60T到110T的沖床設(shè)備。我司擁有30多臺沖床生產(chǎn)設(shè)備,從10T到110T,分別適用于各種不同規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)。這些設(shè)備主要特點是大產(chǎn)能、低功耗,每天沖壓次數(shù)可達(dá)200萬次。

3)折彎:金屬板料在折彎機(jī)上模或下模的壓力下,首先經(jīng)過彈性變形,然后進(jìn)入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段,板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓,板料與下模V型槽內(nèi)表面逐漸靠緊,同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小,繼續(xù)加壓直到行程終止,使上下模與板材三點靠緊全接觸,此時完成一個V型彎曲。

4)超聲波清洗:采用四槽式超聲波氣相清洗機(jī),適用于清潔度較高的精密工件,設(shè)有兩個超聲槽可分為精洗和粗洗,可達(dá)到更高的清洗質(zhì)量,并且可以大批量連續(xù)清洗。

5)焊接:采用先進(jìn)的自動化焊接設(shè)備,擁有全球最大份額(70%)最先進(jìn)電阻焊—日本AMADA米亞基與廈門鑫河成立的聯(lián)合實驗室,福建省唯一一家,全國少有幾家的高端焊接實驗室。

6)鉚壓:半自動鉚壓設(shè)備,鉚壓精度高。

7)電鍍: 母排部分端子鍍錫,主板不鍍錫,大大節(jié)省電鍍成本,錫鍍層有如下特點和用途: ①化學(xué)穩(wěn)定性高; ②增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性,錫導(dǎo)電性好,易焊; ③增加強(qiáng)度、防止磨耗;④鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理,可獲得有光澤的花紋錫層,增加產(chǎn)品的光滑性和表面美觀度。

鍍錫自動線工藝流程:來料檢驗—研磨除油—酸洗—四道水洗—上料—鍍銅—兩道水洗—活化—兩道水洗—鍍錫—回收—五道水洗—下料—脫水—烘干—檢驗—包裝。

8)分選包裝:人工100%目視檢驗,分選包裝人員必須佩帶指套和防塵帽,防止產(chǎn)品臟污和氧化,檢驗合格后用密封袋和紙箱包裝。

 


公司五大優(yōu)勢:

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公司實力展示:                       

                                                                會 議 室                                                        

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                                                                市 場 部

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                      沖壓車間                                                沖壓廠房                                                              

五金沖壓組件車間_副本.png沖壓車間_副本.png                             

                                                     產(chǎn)品檢測室                                 檢

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                                                             分選包裝

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