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繼電器是一種當輸入量(電、磁、聲、光、熱)達到一定值時，輸出量將發生跳躍式變化的自動控制器件。而汽車繼電器是汽車中使用的繼電器，該類繼電器切換負載功率大，抗沖、抗振性高。

汽車繼電器由磁路系統、接觸系統和復原機構組成。 磁路系統由鐵心、軛鐵、銜鐵、線圈等零件組成。 接觸系統由靜簧片、動簧片、觸點底座等零件組成。 復原機構由復原簧片或拉簧組成。

我司專注于生產汽車繼電器動簧組件，汽車繼電器廣泛應用于汽車動力系統、安全系統、底盤系統、駕駛信息系統、車身系統、防盜系統、便利環境等。

汽車繼電器沖壓組件應用范圍：

 繼電器動簧組件應用于多種類型汽車繼電器：雨刮繼電器、閃光燈繼電器、空調繼電器、霧燈繼電器、ABS繼電器、啟動繼電器等。

高精密原材料：

a. 銜鐵采用優質DT4E純鐵，工業純鐵質地特別軟，韌性特別大，電磁性能很好。作為電磁材料，有高的感磁性的低的抗磁性廣泛用于電子電工，電器元件，磁性材料，非晶體制品，繼電器，傳感器，汽車制動器，紡機，電表電磁閥等等產品。熔點比鐵高，在潮濕的空氣中比鐵難生銹，在冷的濃硫酸中可以鈍化。

b. 簧片采用優質銅合金，屬于白銅類，具有優良的冷熱加工性、延展性、耐蝕性、耐疲勞性、光澤美麗、高彈性及電學性能和力學性能、屏蔽等性能，用于制造需要良好的成型性能、又有高耐力松弛能力和適度的導電性能的高強度零件，如觸點彈簧、接插件、引線框架。

生產工藝流程：

1）沖制：銜鐵沖制鍍銅后，銅合金帶、銜鐵、銀觸點通過模內自動沖壓鉚接技術鉚合成成品，模內自動鉚接技術大大提高了生產效率。我司擁有30多臺沖床生產設備，從10T到110T，分別適用于各種不同規格產品生產。這些設備主要特點是大產能、低功耗，每天沖壓次數可達200萬次。

2）超聲波清洗：采用四槽式超聲波氣相清洗機，適用于清潔度較高的精密工件，設有兩個超聲槽可分為精洗和粗洗，可達到更高的清洗質量，并且可以大批量連續清洗。

3）分選包裝：人工100%目視檢驗，分選包裝人員要求帶防塵帽和手指套，避免產品臟污和氧化，檢驗合格后用密封袋包裝。

                       精密沖床                                                             四槽式超聲波清洗機

公司五大優勢：

? 專業獨立的自有沖壓模具和自動化設備設計開發團隊；

? 全套頂級日本米亞基焊接設備，確保點焊、電阻焊、真空焊、激光焊等各類型焊接的可靠性；

? 精湛的制造生產工藝；

? 嚴格的質量管理體系，堅持“質量第一”的理念；

? 完善的售后服務，努力超越客戶不斷增長的期望值。

先進的生產設備：

公司擁有35臺精密沖床、3臺磨床、2臺CNC數控機床、火花機、慢走絲線切割、快走絲線切割、30多臺各類型電阻焊接機等眾多高精度加工制造設備，并引進全套日本AMADA米亞基自動化焊接設備。

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