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銅排又稱銅母排或銅匯流排，是由銅材質制作的，截面為矩形或倒角（圓角）矩形的長導體(現在一般都用圓角銅排，以免產生尖端放電），在電路中起輸送電流和連接電氣設備的作用。 銅排在電氣設備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應用。

新能源汽車電容器母排應用：

母排廣泛應用于軌道交通、光伏逆變器、風電變流器、新能源汽車、通信領域、電力電子等。

產品質量優勢：

1. 焊接牢固，無縫隙，外觀成型美觀。

2.降低系統噪音，電池干擾/射頻干擾；

3.低阻抗及良好的散熱效率，降低系統溫升；

4.結構緊湊，能更合理優化空間結構；

5.方便安裝及便于維護；

6.經久耐用。

高精密紫銅帶：

紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認為是純銅，導電性、塑性都較好。紫銅具有優良的導熱性、延展性和耐蝕性，且具有良好的焊接性，可經冷、熱塑性加工制成各種半成品和成品。

生產工藝流程：

1）拉絲：通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。由于表面拉絲處理能夠體現金屬材料的質感，所以得到了越來越廣泛的應用。

2）沖制：用60T到110T的沖床設備。我司擁有30多臺沖床生產設備，從10T到110T，分別適用于各種不同規格產品生產。這些設備主要特點是大產能、低功耗，每天沖壓次數可達200萬次。

3）折彎：金屬板料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經過彈性變形，然后進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。

4）超聲波清洗：采用四槽式超聲波氣相清洗機，適用于清潔度較高的精密工件，設有兩個超聲槽可分為精洗和粗洗，可達到更高的清洗質量，并且可以大批量連續清洗。

5）焊接：采用先進的自動化電阻焊焊接設備，全球最大份額（70％）最先進電阻焊，日本AMADA米亞基與廈門鑫河成立聯合實驗室，福建省唯一一家，全國少有幾家的高端焊接實驗室。

6）電鍍：產品表面鍍錫，錫鍍層有如下特點和用途: ①化學穩定性高; ②增強金屬的抗腐蝕性，錫導電性好，易焊; ③增加強度、防止磨耗；④鍍錫后在231.89℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，增加產品的光滑性和表面美觀度。

鍍錫自動線工藝流程：來料檢驗—研磨除油—酸洗—四道水洗—上料—鍍銅—兩道水洗—活化—兩道水洗—鍍錫—回收—五道水洗—下料—脫水—烘干—檢驗—包裝。

7）鉚壓：半自動鉚壓設備鉚壓螺母，鉚壓精度高。

8）分選包裝：人工100%目視檢驗，分選包裝人員必須佩帶指套和防塵帽，防止產品臟污和氧化，檢驗合格后用密封袋和紙箱包裝。

公司五大優勢：

公司實力展示：                       

                                                                會 議 室                                                        

                                                                市 場 部

                      沖壓車間                                                沖壓廠房                                                              

                     品質部                                                       包裝

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